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Las instrucciones para operar una máquina de inyección de poliuretano pueden variar según el modelo y el fabricante específicos.Sin embargo, aquí hay algunos pasos generales que comúnmente implican el uso de una máquina de inyección de poliuretano:
Precauciones de seguridad: antes de operar la máquina, asegúrese de usar equipo de protección personal (PPE) adecuado, como guantes, gafas y un respirador, para protegerse de cualquier peligro potencial.
Preparación: Asegúrese de que el material de poliuretano y los aditivos necesarios estén correctamente mezclados y listos para la inyección.Compruebe que la máquina esté limpia y en buenas condiciones de funcionamiento.
Configuración: Conecte las mangueras y accesorios necesarios a la máquina de inyección de acuerdo con las pautas del fabricante.Asegúrese de que todas las conexiones estén seguras para evitar fugas durante la operación.
Ajuste la configuración: establezca la presión de inyección, la temperatura y el caudal deseados en la máquina según las recomendaciones del fabricante y los requisitos de su aplicación específica.
Proceso de inyección: Coloque la boquilla de inyección en el sitio de inyección designado y encienda la máquina para comenzar a inyectar el material de poliuretano.Supervise el proceso de inyección para garantizar un flujo y una cobertura adecuados.
Limpieza: Después de completar el proceso de inyección, lave la máquina y las mangueras con una solución de limpieza recomendada por el fabricante para evitar obstrucciones y garantizar un mantenimiento adecuado.
Apagado: Apagar la máquina, desconectar las mangueras y limpiar cualquier material de poliuretano sobrante del equipo para evitar endurecimiento y daños.
Tenga en cuenta que estas son pautas generales y es importante seguir las instrucciones específicas proporcionadas por el fabricante de su máquina de inyección de poliuretano para una operación segura y eficiente.Si tiene un modelo en particular en mente o encuentra algún problema específico, no dude en proporcionar más detalles para obtener más ayuda.
Fuente de alimentación: 230v/110v monofásico, 50/60HZ
Potencia total: 7,5 KW
Potencia del calentador: 3kw cada lado
Modo conducido: neumático
Fuente de aire: más de 0,9 metros cúbicos/min, 8 bar
Salida química: 2-12 kg/min
Presión máxima de salida: 13,8 MPa
Relación de producción química A y B: 1:1
Soporte máximo de manguera: 15 metros.
Tamaño de la máquina: 800*700*1150mm
Peso: 200 kg
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